40cr Helical Gear เกียร์เสถียรสำหรับจักรเย็บผ้าโยธา

เฟืองเกลียว 40Cr ส่งกำลังเสถียรสำหรับจักรเย็บผ้าพลเรือน

ชุดเฟืองเกลียวอุตสาหกรรมเบาทั่วไปนี้ที่ใช้ในจักรเย็บผ้าเข็มคู่ 842/845 สามารถนำเสนอได้จากแง่มุมต่างๆ เช่น การวางตำแหน่งการทำงาน วัสดุและต้นทุน ตรรกะการประมวลผล และลักษณะการปรับตัว โดยการออกแบบหลักเน้นที่ "การตอบสนองความเสถียรในการเย็บด้วยต้นทุนต่ำ":

I. โครงสร้างและฟังก์ชัน: ทำหน้าที่เย็บแบบซิงโครนัสเข็มคู่
1. การออกแบบโปรไฟล์ฟัน:
▶ใช้ฟันเกลียวที่มีมุมเกลียวเล็ก (β ≈ 10°–15°) การออกแบบนี้สร้างสมดุลระหว่าง "ความราบรื่นในการส่งกำลัง" และ "แรงตามแนวแกน" เนื่องจากเครื่องเข็มคู่มีพื้นที่ขนาดกะทัดรัด แรงตามแนวแกนที่มากเกินไปจะบีบแบริ่ง และมุมเกลียวเล็กช่วยลดความซับซ้อนในการออกแบบ
▶โมดูลคือ m = 1–1.5 สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเบาที่มีภาระน้อย โมดูลขนาดเล็กช่วยลดปริมาตร ทำให้เหมาะสำหรับแชสซีขนาดกะทัดรัดของเครื่องเข็มคู่
2. บทบาทการส่งกำลัง:
▶เชื่อมต่อเพลาหลัก → แถบเข็ม / กลไกการป้อนเพื่อให้ได้ "การจับคู่ความเร็ว + การซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหว":
◊แถบเข็ม: แปลงการหมุนของเพลาหลักเป็นการ "เคลื่อนที่ขึ้นและลงแบบลูกสูบ" อัตราส่วนการส่งกำลังที่เสถียรของฟันเกลียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเจาะเข็มคู่พร้อมกัน (สำหรับการจัดตำแหน่งตะเข็บ)
◊ฟีดด็อก: ขับเคลื่อนฟีดด็อกให้ "ป้อนไปข้างหน้าและข้างหลัง" ลักษณะการสั่นสะเทือนต่ำของฟันเกลียวช่วยหลีกเลี่ยงการติดขัดของฟีด (สำหรับตะเข็บที่สม่ำเสมอ)

II. วัสดุและกระบวนการ: การประนีประนอมโดยมีต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ

III. ความแม่นยำในการประมวลผล: ตรรกะอุตสาหกรรมของ "ดีพอ"
1. การประมวลผลโปรไฟล์ฟัน:
▶ผลิตจำนวนมากด้วยเครื่องโฮบบิ้งทั่วไป (ใช้โฮบเกลียวสำหรับการกัด และต้นทุนการประมวลผลของฟันเดี่ยวคือ < 0.3 หยวน) ความแม่นยำต้องถึงเกรด GB/T 10095 - 9–10 เท่านั้น (ระยะคลอน: 0.1–0.2 มม. ซึ่งต่ำกว่า ≤ 0.05 มม. สำหรับเฟืองอุตสาหกรรม)
▶ไม่จำเป็นต้องมีการเจียรเฟือง: ความแม่นยำของตะเข็บของเครื่องเข็มคู่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางกล (เช่น รางนำแถบเข็ม) มากกว่าตำแหน่งเฟือง และเฟืองที่มีความแม่นยำต่ำก็เป็นไปตามข้อกำหนดแล้ว (ลดต้นทุนลง 40%)
2. การประมวลผลหลังการประมวลผล:
▶ทำการลบมุมเพื่อขจัดเสี้ยน (เพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนกระปุกเกียร์ระหว่างการประกอบและปรับปรุงความรู้สึกในการสัมผัส) และกัดปลายหน้าให้เรียบ (เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการติดตั้งขนานกัน โดยมีข้อผิดพลาด ≤ 0.1 มม.)

IV. การปรับตัวและการใช้งาน: การออกแบบสำหรับการใช้งานพลเรือน/เวิร์กช็อปขนาดเล็ก
1. ข้อจำกัดในการติดตั้ง:
▶ความคลาดเคลื่อนของระยะศูนย์กลางคือ ±0.05 มม. (อาศัยการหล่อกระปุกเกียร์ + ความแม่นยำในการกัด ซึ่งมีต้นทุนต่ำ) แรงตามแนวแกนของฟันเกลียวถูกชดเชยด้วยไหล่เพลา + แบริ่งแบบเลื่อน (ไม่จำเป็นต้องใช้แบริ่งลูกปืนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุน)
2. อายุการใช้งานและการบำรุงรักษา:
▶ภายใต้การหล่อลื่นน้ำมันเครื่อง พื้นผิวฟัน 40Cr ชุบแข็งและอบคืนตัว + ฟิล์มฟอสเฟตสามารถรองรับการทำงานได้ 5–8 ปี / 100,000 ชั่วโมง (ซึ่งเกินความถี่ในการใช้งานของครัวเรือน/เวิร์กช็อปขนาดเล็ก)
▶อาการความล้มเหลว: การสึกหรอของพื้นผิวฟันนำไปสู่ตะเข็บเอียงและตะเข็บข้าม; การแตกของฟันทำให้เกิดการติดขัดของฟีด สำหรับการบำรุงรักษา ชุดเฟืองจะถูกเปลี่ยนโดยตรง (ราคาต่อหน่วยคือ < 10 หยวน และค่าเปลี่ยนต่ำ)

กล่าวโดยสรุป ชุดเฟืองเกลียวนี้เป็นตัวอย่างทั่วไปของ "ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพในสาขาอุตสาหกรรมเบา": ผ่านการออกแบบฟันเกลียวโมดูลขนาดเล็ก (เพื่อการส่งกำลังที่เสถียร) การชุบแข็งและอบคืนตัว 40Cr (สำหรับการควบคุมต้นทุน) และการโฮบบิ้ง + การฟอสเฟต (เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ) บนพื้นฐานของการตอบสนอง "การเย็บแบบซิงโครนัสเข็มคู่" ต้นทุนของชุดเฟืองเดี่ยวจะลดลง ทำให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตจำนวนมากของจักรเย็บผ้าพลเรือนอย่างสมบูรณ์แบบ

DINGSCO Precision Gear Solutions — Pioneering Force in Equipment Transmission

ข้อได้เปรียบหลัก: อุปกรณ์ล้ำสมัย × กระบวนการดิจิทัล × บริการแบบครบวงจร

ในฐานะผู้ผลิตเฟืองที่มีความแม่นยำชั้นนำ DINGSCO เชี่ยวชาญในการผลิตเฟืองบากเกลียวขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงและเฟืองไฮปอยด์แบบกำหนดเองผ่านเครื่องกัด/เจียรเฟืองบากเกลียว CNC เจ็ดแกนห้าลิงค์และเทคโนโลยีเครื่องตัดเฟืองบากเกลียว Gleason ด้วยคลาสความแม่นยำ DIN 6 (ข้อผิดพลาดโปรไฟล์ฟัน ≤ ±5μm) ประสิทธิภาพการส่งกำลัง 95%+ และอัตราส่วนการลดที่สูงเป็นพิเศษ เราจึงนำเสนอโซลูชันการส่งกำลังที่เชื่อถือได้สำหรับหุ่นยนต์, ไดรฟ์มอเตอร์, ยานยนต์พลังงานใหม่ และอื่นๆ

ทำไมต้องเลือก DINGSCO?
✅ ความแม่นยำสูง: บรรลุความแม่นยำระดับ DIN 6 ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมในการควบคุมข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน
✅ ประสิทธิภาพสูง: ด้วยอัตราส่วนการลดแบบขั้นตอนเดียวสูงถึง 300:1 และประสิทธิภาพการส่งกำลังมากกว่า 95%
✅ ความทนทาน: ลดต้นทุนตลอดวงจรชีวิตลง 40% <0.5% อัตราความล้มเหลว
✅ ตอบสนองรวดเร็ว: กระบวนการดิจิทัลสามารถลดรอบการจัดส่งได้เหลือ 20 วันทำการ

ติดต่อเราเร็วๆ นี้เพื่อขอข้อเสนอการเพิ่มประสิทธิภาพเฟืองและการจำลองการเชื่อมต่อ 3 มิติ!