ชุดเกียร์สเปอร์ 20CrMnTi ที่ใช้กับพื้นดินแม่นยํา สําหรับระบบขับเคลื่อนเครื่องจักรอุตสาหกรรม

ชุดเฟืองตรง 20CrMnTi แบบกราวด์แม่นยำสำหรับระบบขับเคลื่อนเครื่องจักรอุตสาหกรรม

เกียร์เดือยเป็นเกียร์ส่งแกนคงที่พื้นฐานที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยมีรอยฟันขนานกับแกนเกียร์ ส่วนใหญ่ประกอบด้วยภาคผนวก dedendum พื้นผิวฟัน ระยะพิทช์ และโครงสร้างอื่น ๆ ทำจากเหล็กคุณภาพสูงผ่านการตัดเฉือนที่แม่นยำและการรักษาความร้อน มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและระบบส่งกำลังที่เชื่อถือได้ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการส่งกำลังและการเปลี่ยนแปลงความเร็วระหว่างเพลาคู่ขนาน ทำให้ลดความเร็ว เพิ่มแรงบิด และเพิ่มความเร็วในการส่ง และปรับให้เข้ากับโหลดที่เบา โหลดปานกลาง และสภาพการทำงานที่โหลดหนักบางประเภท ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรอุตสาหกรรม รถยนต์ เครื่องจักรกลการเกษตร เครื่องมือไฟฟ้า อุปกรณ์อัตโนมัติ และสาขาอื่นๆ สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในระบบส่งกำลังทางกล

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

• รอยฟันจะขนานกับแกน โดยมีโครงสร้างที่เรียบง่าย เทคโนโลยีการประมวลผลที่สมบูรณ์ และต้นทุนการผลิตต่ำ
• ระบบส่งกำลังที่เสถียร เหมาะสำหรับระบบส่งกำลังแบบเพลาขนานไปข้างหน้า/ถอยหลัง โดยมีอัตราส่วนการส่งผ่านที่แม่นยำและคงที่
• หน้าสัมผัสของเส้นระหว่างการประกบ แรงสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการรับน้ำหนักที่มั่นคง เหมาะสำหรับสภาพการรับน้ำหนักที่เบาและปานกลาง
• ความแม่นยำที่ควบคุมได้ ซึ่งสามารถประมวลผลเป็นความแม่นยำธรรมดาและความแม่นยำตามความต้องการ ปรับให้เข้ากับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน
• ติดตั้งง่าย ไม่มีตำแหน่งที่ซับซ้อน สามารถใช้แทนกันได้สูง บำรุงรักษาและเปลี่ยนได้ง่าย
• พื้นผิวฟันสามารถแข็งแรงขึ้น ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อความเมื่อยล้า และอายุการใช้งานยาวนาน
• ไม่มีแรงในแนวแกน ซึ่งทำให้แบริ่งรับน้ำหนักน้อย และลดการสูญเสียการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด

ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิค

การใช้งานหลัก

• อุตสาหกรรมยานยนต์: ระบบส่งกำลัง เฟืองท้าย ระบบบังคับเลี้ยว ระบบส่งกำลังเสริมของเครื่องยนต์
• เครื่องจักรกลการเกษตร: กลไกการส่งกำลังของรถแทรกเตอร์ รถเกี่ยวข้าว รถไถเดินตาม และเครื่องหยอดเมล็ด
• เครื่องจักรอุตสาหกรรม: ตัวลดขนาด พัดลม ปั๊มน้ำ สายพานลำเลียง ระบบส่งกำลังแกนหมุนของเครื่องมือกล
• เครื่องมือไฟฟ้า: ส่วนประกอบการส่งผ่านความหน่วงของสว่านไฟฟ้า เครื่องเจียรไฟฟ้า และเครื่องตัด
• อุปกรณ์อัตโนมัติ: ยานพาหนะ AGV, สายการประกอบ, ระบบส่งกำลังเสริมของหุ่นยนต์
• เครื่องจักรอุตสาหกรรมเบา: เครื่องจักรการพิมพ์ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรอาหาร
• เครื่องจักรกลหนัก: การส่งสัญญาณเสริมของอุปกรณ์การทำเหมือง อุปกรณ์โลหะ และเครื่องจักรทางวิศวกรรม
• อุปกรณ์ขนาดเล็ก: การส่งกำลังของของเล่น เครื่องมือ และมิเตอร์ มอเตอร์ขนาดเล็ก

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

• โครงสร้างที่เรียบง่าย เทคโนโลยีการประมวลผลที่สมบูรณ์ ต้นทุนการผลิตต่ำ และประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง
• การส่งผ่านที่แม่นยำ อัตราส่วนการส่งผ่านคงที่ ไม่มีแรงตามแนวแกน รับน้ำหนักบนตลับลูกปืนน้อย
• ติดตั้งง่าย ไม่มีตำแหน่งที่ซับซ้อน สามารถเปลี่ยนแทนกันได้ และค่าบำรุงรักษาต่ำ
• ช่วงการปรับที่กว้าง ความแม่นยำ และวัสดุสามารถปรับได้ตามสภาพการทำงาน โดยปรับให้เข้ากับโหลดเบาไปจนถึงโหลดหนัก
• ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง ประสิทธิภาพขั้นตอนเดียว ≥ 96% การสูญเสียการใช้พลังงานเล็กน้อย
• พื้นผิวฟันสามารถเสริมความแข็งแรงได้ด้วยวิธีต่างๆ ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อความเหนื่อยล้า และอายุการใช้งานยาวนาน
• เสียงรบกวนที่ควบคุมได้ เฟืองตรงที่แม่นยำมีเสียงรบกวนในการทำงานต่ำ เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่เงียบ
• ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์ สามารถปรับแต่งด้วยโมดูลที่ไม่ได้มาตรฐาน จำนวนฟัน และขนาด เพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคล

กระบวนการผลิต

• การตรวจสอบวัตถุดิบ → 2. การตัดเหล็ก, การตีขึ้นรูป (เกียร์หนัก) / การแปรรูปเหล็กโดยตรง (งานเบา)
• การอบร้อนล่วงหน้า (การทำให้เป็นมาตรฐาน) → 4. การกลึงซีเอ็นซีของช่องว่างเกียร์ (วงกลมด้านนอก, หน้าส่วนท้าย, รูใน)
• การกัดเฟือง/การกัด (กระบวนการหลัก) → 6. การลบมุมและการลบคมของฟัน
• การเสริมความแข็งแรงของการบำบัดด้วยความร้อน (คาร์บูไรซิ่ง & การชุบแข็ง/การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ/การชุบแข็ง & การแบ่งเบาบรรเทา) → 8. การอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำเพื่อบรรเทาความเครียด
• การเจียรแบบแม่นยำ (พื้นผิวฟัน รูด้านใน หน้าด้าน) → 10. การตกแต่งโปรไฟล์ฟัน (เฟืองที่แม่นยำ)
• การตรวจจับข้อบกพร่องแบบไม่ทำลาย (เกียร์สำหรับงานหนัก) → 12. การตรวจสอบขนาด ความแม่นยำ และความแข็งอย่างครอบคลุม
• การรักษาป้องกันสนิม (การทำให้ดำคล้ำ การชุบสังกะสี การพ่นสี) → 14. การมาร์กด้วยเลเซอร์ การทำความสะอาด และการบรรจุหีบห่อ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

• เครื่องเจียร CNC 7 แกน: เราใช้เครื่องเจียร CNC 7 แกนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดถึง ±5μm ทำให้มั่นใจได้ว่าเกียร์จะทำงานได้เงียบ ราบรื่น และมีความทนทานที่โดดเด่น
• ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง:ทีม R&D หลักของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญระดับปริญญาเอกและปริญญาโทที่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีเฟืองดอกจอกแบบเกลียว ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับโครงการที่ซับซ้อน
• การทดสอบที่เข้มงวดและความแม่นยำสูง: เกียร์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบ 100% ด้วยระบบมาตรวิทยาของ Gleason เราสามารถบรรลุความแม่นยำของเกรด DIN 6 ด้วยการควบคุมโปรไฟล์ฟันและข้อผิดพลาดในทิศทางอย่างเข้มงวด ทำให้คุณภาพของเราอยู่ในระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม
• ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง:การออกแบบเกียร์ของเรารองรับอัตราส่วนการลดขั้นตอนเดียวสูงถึง 300:1 โดยประสิทธิภาพการส่งผ่านจริงสูงถึงกว่า 95% ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้พลังงานได้อย่างมาก
• ความทนทานและประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีเยี่ยม:เกียร์ของเราลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานลง 40% และอัตราความล้มเหลวต่ำกว่า 0.5% ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
• ตอบสนองรวดเร็ว & ระยะเวลานำสั้น:ด้วยการสนับสนุนจากกระบวนการผลิตแบบดิจิทัลของเรา เราสามารถลดรอบการจัดส่งให้เหลือเพียง 20 วันทำการ ซึ่งช่วยให้คุณเร่งการพัฒนาและการเปิดตัวโครงการได้
• ความสามารถในการออกแบบที่กำหนดเองอย่างมืออาชีพ: เรานำเสนอโซลูชันเกียร์ที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่สำหรับการใช้งานที่ต้องการโปรไฟล์ฟันขนาดเล็กพิเศษ ลดความเร็วสูง โหลดหนัก เสียงรบกวนต่ำ และพิเศษ ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานจริงของคุณ