การลดมุม Gear 90 ° หมุนหมุนสําหรับเครื่องลดดาว 60

การลดมุม Gear 90 ° หมุนหมุนสําหรับเครื่องลดดาว 60

ความแม่นยําสูง:เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําของการส่งของเครื่องลดดาว 60 ความแม่นยําการผลิตของเกียร์มุมสูงมันจําเป็นต้องควบคุมความผิดพลาดรูปร่างฟันอย่างเคร่งครัด และความผิดพลาดการปรับฟันเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งพลังงานที่แม่นยําทําให้ผลิตของเครื่องลดแม่นยํามากขึ้น และตอบสนองความต้องการของฉากการใช้งานที่มีความรู้สึกต่อความแม่นยําของการส่ง เช่น อุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์แม่นยํา

ความจุสูง:เครื่องลดดาวเคราะห์ 60 ต้องการที่จะส่งทอร์คขนาดใหญ่ภายใต้สภาพการทํางานหลาย ๆ และเกียร์มุมต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแรงที่เพียงพอที่จะทนภาระเหล่านี้เหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูงมักถูกเลือกและความแข็งแรงและความทนทานในการเหนื่อยล้าของพวกเขาถูกปรับปรุงขึ้นโดยการดับและการคาร์บูไรส์ เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่น่าเชื่อถือได้ในสภาพการทํางานที่ซับซ้อน และหลีกเลี่ยงการใช้งานหรือหักก่อนเวลา

ประสิทธิภาพการส่งที่ดี:ในกระบวนการส่งพลังงาน การสูญเสียการคดของเกียร์มุมเองควรจะน้อยที่สุดเท่าที่จะทําได้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งทั้งหมดของเครื่องลดดาว 60นี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตความแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าผิวของฟันจบ, รวมถึงการออกแบบน้ํามันที่เหมาะสม, ลดการสูญเสียพลังงาน, ลดการผลิตความร้อนระหว่างการทํางาน, และปรับปรุงความมั่นคงและประหยัดของระบบ

ปริมาตรโปรไฟล์ฟันที่แตกต่างกัน มีผลที่แตกต่างกันต่อการทํางานของมัน

ⅰจํานวนฟัน

• ส่งผลต่ออัตราการส่ง: ถ้าจํานวนฟันระหว่างเกียร์มุมและเกียร์เมชิงเฟสใหญ่, อัตราการส่งส่งที่ใหญ่, ความเร็วออกน้อย แต่ทอร์คใหญ่,ที่เหมาะสําหรับโอกาสที่ต้องการทอร์คขนาดใหญ่และความเร็วต่ํา; จํานวนของความแตกต่างของฟันเล็ก, อัตราการส่งส่งที่เล็ก, ความเร็วออกสูง, ทอร์คเล็ก, และมันเหมาะสําหรับกรณีที่มีความต้องการความเร็วสูง.
• มีผลต่อความมั่นคง:โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งมีฟันมากขึ้น และ ยิ่งมีฟันเข้าร่วมในการผสมกันในเวลาเดียวกัน การถ่ายทอดจะมั่นคงขึ้น

ii โมดูลัส

• ส่งผลต่อความจุของพ่วง:โมดูลัสเป็นปริมาตรสําคัญในการวัดขนาดของอุปกรณ์, โมดูลัสใหญ่, ขนาดฟันใหญ่, การแบกภาระสามารถรับได้โดยขนาดใหญ่, เหมาะสําหรับสภาพภาระหนัก;ถ้าโมดูลเล็ก, ขนาดฟันเล็กและความสามารถในการแบ่งที่ต่ํา, ซึ่งมักจะใช้ในภาระเบา, ขนาดและน้ําหนักที่รู้สึกถึงโอกาส.
• ส่งผลต่อความแม่นยําของการส่งสัญญาณ:ถ้าโมดูลส์ใหญ่ โมชั่นฟันก็ใหญ่ และความผิดพลาดในการผลิตและการติดตั้งมีผลกระทบที่ค่อนข้างใหญ่ต่อความแม่นยําของการส่งสัญญาณขนาดของฟันเล็ก, ซึ่งสามารถบรรลุความแม่นยําในการส่งสัญญาณสูง และมักจะใช้ในอุปกรณ์ความแม่นยํา

iiiมุมแรงดัน

• สภาพเครียดที่เกี่ยวข้อง.
• ส่งผลต่อระดับการบังเอิญถ้าระดับการบังเอิญที่ใหญ่ ความมั่นคงของการส่งส่งที่ดีและความสามารถที่รับรองสูงมุมความดันที่ไม่เหมาะสมจะลดระดับของความบังเอิญและส่งผลต่อความมั่นคงของการส่งและความสามารถที่รับ.

DINGSCO การแก้ไขเกียร์แม่นยํา รางวัลพลัง พิเศษ ใน การ ส่ง เครื่อง

ข้อดีหลัก: อุปกรณ์ที่ทันสมัย × กระบวนการดิจิตอล × บริการครบวงจร

ในฐานะผู้ผลิตเกียร์แม่นยําชั้นนํา DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyด้วย DIN 6 ระดับความแม่นยํา (ความผิดพลาดโปรไฟล์ฟัน ≤ ± 5μm) ประสิทธิภาพการส่ง 95%+ และอัตราการลดความเร็วสูงสุดรถยนต์พลังงานใหม่และอีกมากมาย

ทําไมต้องเลือก DINGSCO?
✅ ความแม่นยําสูงการบรรลุความแม่นยํา DIN 6 เกรด นําในอุตสาหกรรมในการควบคุมความผิดพลาดโปรไฟล์ฟัน

✅ ประสิทธิภาพสูง:ด้วยสัดส่วนการลดระยะเดียวสูงสุด 300:1, และประสิทธิภาพการส่งส่งมากกว่า 95%

✅ความทนทาน: ค่าใช้จ่ายรอบชีวิตที่ต่ํากว่า 40% อัตราการล้มเหลว < 0.5%
✅ตอบไว:กระบวนการดิจิทัลสามารถลดระยะเวลาในการจัดส่งไปถึง 20 วันทําการ

ติดต่อเราเร็ว ๆ นี้สําหรับข้อเสนอการปรับปรุงเกียร์และจําลอง 3 มิติ Meshing!