การบด 120 มุมเกียร์เหล็กสแตนเลสแข็งสําหรับการลดดาว

การบดเหล็กโลหะผสมแข็งมุม 120 เกียร์สำหรับลดดาวเคราะห์

ลักษณะและโครงสร้าง
ขนาด:ขนาดโดยรวมของเฟืองเป็นแบบปกติ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดขนาดมาตรฐานที่สอดคล้องกับข้อกำหนด "120" มีรูกลมอยู่ตรงกลาง ซึ่งติดตั้งและแก้ไขได้ง่ายผ่านเพลา และปรับให้เข้ากับเค้าโครงโครงสร้างภายในของตัวลดดาวเคราะห์เพื่อให้แน่ใจว่าประกอบกับส่วนประกอบอื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ
รูปร่างเกียร์:นำเสนอรูปทรงของเฟืองเกลียวที่มีพื้นผิวฟันแข็ง ผิวฟันจะเรียบมันวาว ผ่านกระบวนการบดด้วยคาร์บูไรซิ่ง ฟันจะกระจายไปในรูปทรงเฉียงเฉียง และการออกแบบฟันแบบเกลียวนี้สามารถเพิ่มความบังเอิญของเฟืองเกียร์ ซึ่งทำให้การส่งผ่านมีเสถียรภาพมากขึ้นและความจุแบริ่งแข็งแกร่งกว่าของฟันตรง และยังช่วยลดผลกระทบและเสียงรบกวนในระหว่างกระบวนการส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน ลักษณะของพื้นผิวฟันแข็งทำให้เกียร์มีความแข็ง ความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอสูง และสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานในระยะยาวและมีความเข้มสูงของตัวลดดาวเคราะห์
โครงสร้างเชิงมุม:พวกเขาร่วมมือกับส่วนประกอบเฉพาะในตัวลดดาวเคราะห์ ซึ่งสามารถรับรู้การส่งกำลังของเพลาอินพุตและเพลาเอาท์พุตที่มุม 120° ตอบสนองความต้องการของรูปแบบพื้นที่พิเศษและการเปลี่ยนทิศทางการส่ง และปล่อยให้พลังงานมีการกระจายและส่งผ่านอย่างสมเหตุสมผลในระบบลดดาวเคราะห์ที่ซับซ้อน
 

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
อัตราส่วนลด:ในอุปกรณ์ลดขนาดดาวเคราะห์ เกียร์ดังกล่าวสามารถใช้ร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อให้ได้อัตราส่วนการลดที่หลากหลาย
ความแม่นยำ:จากมุมมองของการประมวลผลรูปร่างฟันที่แม่นยำของเกียร์ ระดับความแม่นยำของมันอยู่ในสูง ซึ่งรับประกันความแม่นยำและความเสถียรของการส่งข้อมูล ลดข้อผิดพลาดในการส่ง และช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวลดดาวเคราะห์ให้พลังงานที่เสถียรและเชื่อถือได้
 

วัสดุและการผลิต
วัสดุ:วัสดุเกียร์เป็นเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง หลังจากการชุบคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และการบำบัดความร้อนอื่นๆ ความแข็งผิวของเหล็กนี้ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น และยังคงรักษาความเหนียวภายในไว้ได้ เพื่อไม่ให้เกียร์สึกหรอและแตกหักง่ายเมื่อรับน้ำหนักมากและมีการเคลื่อนที่แบบตาข่ายบ่อยครั้ง
กระบวนการผลิต:การใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง กระบวนการ hobbing เฟืองจะประมวลผลรูปร่างของฟันในเบื้องต้น จากนั้นจึงขัดผิวฟันอย่างประณีตผ่านกระบวนการเจียรเฟืองเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างของฟันนั้นแม่นยำและพื้นผิวของฟันนั้นเรียบ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของตัวลดดาวเคราะห์สำหรับประสิทธิภาพการส่งผ่านเกียร์

โซลูชั่นเกียร์แม่นยำของ DINGSCO —พลังบุกเบิกในการส่งอุปกรณ์

ข้อดีหลัก: อุปกรณ์ล้ำสมัย × กระบวนการดิจิทัล × บริการครบวงจร

ในฐานะผู้ผลิตเกียร์ที่มีความแม่นยำชั้นนำ DINGSCO เชี่ยวชาญในการผลิตเฟืองดอกจอกเกลียวและเฟืองไฮออยด์ความแม่นยำสูงแบบไมโครโดยเฉพาะผ่านเครื่องเจียร/กัดเฟืองดอกจอกเกลียวห้าแกน CNC เจ็ดแกนหลายตัวของเรา และเทคโนโลยีเครื่องตัดดอกจอกเกลียว Gleason ด้วยคลาสความแม่นยำ DIN 6 (ข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน ≤ ±5μm) ประสิทธิภาพการส่งผ่าน 95%+ และอัตราส่วนการลดที่สูงเป็นพิเศษ เรานำเสนอโซลูชันการส่งผ่านที่เชื่อถือได้สำหรับหุ่นยนต์ มอเตอร์ขับเคลื่อน ยานพาหนะพลังงานใหม่ และอื่นๆ อีกมากมาย

เหตุใดจึงเลือก DINGSCO
✅ความแม่นยำสูง:บรรลุความแม่นยำเกรด DIN 6 เป็นผู้นำอุตสาหกรรมในการควบคุมข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน

✅ประสิทธิภาพสูง:ด้วยอัตราส่วนการลดขั้นตอนเดียวสูงถึง 300:1 และประสิทธิภาพการส่งผ่านมากกว่า 95%

✅ความทนทาน:ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานลดลง 40% อัตราความล้มเหลว <0.5%
✅การตอบสนองอย่างรวดเร็ว:กระบวนการดิจิทัลสามารถร่นรอบการจัดส่งให้เหลือ 20 วันทำการ

ติดต่อเราเร็วๆ นี้เพื่อรับข้อเสนอการเพิ่มประสิทธิภาพเกียร์และการจำลองตาข่าย 3 มิติ!