สําหรับการบดเกียร์ เราสามารถบรรลุความละเอียดสูง
อุปกรณ์บด
1ความแม่นยําสูง: การบดเกียร์สามารถผลิตเกียร์ที่มีความแม่นยําสูงสุดและความอดทนที่แน่นความแน่นและความแน่นของเกียร์ส่งผลให้มีเกียร์ที่มีความแม่นยําที่ดี
2การทําปลายผิวที่ดีขึ้น: การบดเกียร์มีผลให้ผิวที่ดีขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตเกียร์อื่น ๆกระบวนการบดของล้อบดกําจัดวัสดุและสร้างพื้นผิวเรียบบนฟันเกียร์, ลดการขัดแย้งและการใช้งาน
3. ลดเสียง: การบดเกียร์ช่วยลดเสียงและการสั่นสะเทือนของเกียร์ โปรไฟล์ฟันที่แม่นยําและการเสร็จผิวที่ได้รับจากการบดลดเสียงของเกียร์เมชให้น้อยลง ส่งผลให้การทํางานของเกียร์เงียบลง
4เพิ่มความแข็งแรงของเกียร์: การบดเกียร์สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของเกียร์ โดยการกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบหรือความผิดปกติบนผิวการบดปรับปรุงความสามารถในการแบกภาระของเครื่องมือและความทนทานต่อความเหนื่อย.
ลักษณะการประมวลผล:
1การบดรูปร่าง: การบดเกียร์มักจะเกี่ยวข้องกับการบดรูปร่าง โดยรูปของล้อบดจะตรงกับรูปร่างฟันของเกียร์ล้อเลื่อยถอนวัสดุจากฟันเกียร์ในวิธีการควบคุมเพื่อบรรลุรูปร่างฟันที่ต้องการและขนาด.
2การบดต่อเนื่อง: ในการบดต่อเนื่อง เครื่องจักรและล้อบดเข้าด้วยกันขณะหมุนในทิศทางตรงกันข้ามกระบวนการ นี้ มัก จะ ใช้ สําหรับ เกียร์ แบบ กระบอก และ รวม ถึง การ สร้าง อย่าง ช้า ๆ ของ โปรไฟล์ ฟัน ทั้งหมด.
3. วิธีเรย์ชาวเวอร์: วิธีเรย์ชาวเวอร์เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดเกียร์. มันใช้ล้อบดแบบมีเส้นใยให้เข้ากับเกียร์ที่ถูกบด. เมื่อล้อบดถูกให้อาหารทางแกนเครื่องยนต์และล้อเลื่อยหมุนเพื่อกําจัดวัสดุและสร้างโปรไฟล์ฟันยนต์.
4การบดและบด: ล้อบดที่ใช้ในการบดเกียร์ต้องบดและบดเป็นประจําเพื่อรักษารูปร่างและประสิทธิภาพการตัดการ ผูก ผูก ผูก ผูก ผูก ผูก ผูก ผูก, ในขณะที่การผูกพันทําให้ล้อเลื่อยรักษารูปร่างและรูปร่างที่ต้องการ
5การเย็นและการเลื่อน: ระหว่างกระบวนการบดเกียร์ การเย็นและการเลื่อนมีความสําคัญในการป้องกันการอุ่นเกินและรักษาความสมบูรณ์ของเกียร์และล้อบดน้ํามันเย็นหรือการบดใช้ในการ dissipate ความร้อนและให้การปรับปรุงในการให้ความมั่นใจว่ากระบวนการบดทํางานอย่างเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ.
6การตรวจสอบคุณภาพ: การบดเครื่องยนต์มีมาตรการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อรับรองความแม่นยําและคุณภาพของเครื่องยนต์เช่น เครื่องวิเคราะห์เกียร์และเครื่องวัดพิกัด (CMM), ใช้ในการตรวจสอบขนาดเกียร์, รูปแบบฟันและผิว
อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย
DH มีเครื่องบดเกียร์โคเวล 7 แกน 5 การเชื่อมโยง CNC หลายเครื่องและเครื่องบดเกียร์ที่สามารถประมวลผลความสัมพันธ์การลดสูง hypoid และการเชื่อมต่อฟันที่แข็งขั้ว



อุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัย
ใช้ศูนย์วัดเกียร์ความแม่นยําสูง เพื่อการตรวจสอบความแม่นยําของเกียร์พีช การตรวจสอบความผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน และการแก้ไขความผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน

โปรแกรมมืออาชีพ
โรงงานของเรามีซอฟต์แวร์ครบถ้วน เพื่อทําการผลิตวงจรปิดดิจิตอลของเกียร์โค้งโค้ง, ฟังก์ชัน เช่นการออกแบบเกียร์, การคํานวณความแข็งแรง, การวิเคราะห์สัมผัส, การคํานวณเครื่องมือ,การเปลี่ยนความผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน, ฯลฯ. วิธีการแปรรูปประกอบด้วยเครื่องมือแปรรูปห้า ((การตั้งค่าคงที่) & G-plete ของ tapper, สายสลัดรูปแบบ tilt ((SFT) วิธีการ & hypoidรูปแบบ tilt (HFT) วิธีการของ Cycloid equidep, ฯลฯ

